聚丙烯脱硫塔在使用时常见的问题

　　聚丙烯脱硫塔在使用过程中遇到的问题，比如脱硫塔堵塔，形成脱硫塔阻力上升，严重时发生气体带液，影响生产，是脱硫系统不可避免的，也是脱硫行业较普遍关注的问题。虽然随着催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清除硫堵功能，使得堵塔问题有所缓解，但由于各企业的工艺状况、操作及管理等方面的原因，堵塔问题依然是脱硫行业中所关注的焦点造成塔堵，主要是硫堵和盐堵，主要有几个问题。
　　1.脱硫塔喷淋密度不够。一般要求在50～60m3╱m2?/span>h，较低的喷淋密度不仅会使塔内填料容易形成干区，造成硫堵，而且会大大降低脱硫塔的净化度。特别对于直径较大的塔，一定要保证足够的贫液量。
　　2.脱硫塔在进行脱硫反应时，也伴随发生氧化再生析硫反应，若析出的硫（特别是入口H2S含量较高时）不能及时随脱硫液带出脱硫塔，就很容易在填料表面，导致出现局部堵塞、偏流，严重时形成堵塔。
　　3.进脱硫塔的气体成分不好，杂质含量较高。（如粉煤灰、煤焦油及其他固体颗粒）进入填料层堵塞。
　　脱硫塔堵塔的解决方案：
　　1.严格控制工艺指标，做好再生槽硫泡沫的浮选和溢流，再生压力（一般在0.40-0.45MPa），以及液位要稳定，防止大幅度波动而将沉淀泛起带入塔内；控制好再生温度，再生温度过高则副反应加快，产生副盐多，副盐结晶，造成堵塔。
　　2.保证足够的循环量和喷淋密度，使附在填料表面的积硫得到冲刷，减量生产，不宜调节循环量，应以降低溶液总碱度为手段。重视熔硫回收及加工，熔硫残液要经逐级沉淀、过滤、冷却、氧化并将杂质清除后再返回到系统。
　　3.认真查找堵塔的根本原因，是设备设计安装问题的，找机会进行技术改造，比如脱硫塔在填料的装填和选用上，宜按三层装填，每层高度5-6米，填料总高15-18米，填料以散装聚丙烯￠50-70㎜为主，下段填料宜选大规格以防堵；气液分布器、再分布器、除沫器等部件设计应合理，气液分布面要适当。
　　聚丙烯因为其具有可塑性，正逐步替代木制产品，高强度韧性和高耐磨性能已逐步取代金属的机械功能。另外聚丙烯具有良好的接枝和复合功能，在混凝土、纺织、包装和农林渔业方面具有巨大的应用空间。
　　小编：Nicki